ВентСтрой-нвс
Официальный дистрибьютор завода "КОРФ" на территории РФ
(3832) 626594
Обратный звонок!

Форма обратного звонка

Заполните форму и мы сами перезвоним Вам на контактный телефон.


Теплоизолированное оборудование Канальное оборудование Автоматика Смесительные узлы, регулирующие клапаны, насосы
Главная » Вентиляция KORF » Холодильное оборудование » Водоохлаждающие машины (чиллеры) »

Модульные чиллеры HBA с воздушным охлаждением конденсатора и их комплекты холодопроизводительностью от 45 до 1 128 кВт

KORF: Модульные чиллеры HBA с воздушным охлаждением конденсатора и их комплекты холодопроизводительностью от 45 до 1 128 кВт
Работа при низких и высоких температурах Экономит деньги Малошумность Энергосбрежение Тип фреона R407C


  • Тип чиллера: только охлаждение (НВА).
  • Хладагент: фреон R407С.
  • Диапазон рабочих температур окружающего воздуха от +5 до +44 °С.
  • 12 модульных чиллеров производительностью от 45 до 188 кВт.
  • 16 комплектов модульных чиллеров холодопроизводительностью от 204 до 1 128 кВт.
  • Для исполнения со встроенным насосом допустимое содержание гликоля в смеси хладоносителя 40%.


Особенности
  • В большинстве случаев нет необходимости применения бака-накопителя за счет увеличенного количества ступеней регулирования холодопроизводительности.
  • Плавное регулирование скорости вращения вентиляторов гарантирует стабильную работу чиллера, а так же обеспечивает расширенный диапазон рабочей температуры окружающего воздуха за счет снижения его нижней границы до +5 °С.
  • Дополнительная комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения его параметров и режимов работы. Полный доступ и отображение всех меню контроллера.
  • Пониженный уровень шума.
  • Защита от замерзания испарителя при помощи установленного реле протока.
  • Комплектация резиновыми виброопорами.
  • Выбор режима эксплуатации: по температуре входящего или по температуре выходящего хладоносителя.
  • Увеличение задаваемого температурного диапазона точки уставки при содержании гликоля в смеси хладоносителя.
  • Стабильная работа компонентов холодильного контура во всех режимах эксплуатации, а также равномерная наработка компрессоров и насосов за счет специально разработанного алгоритма управления водоохлаждающей машиной.
  • Возможность объединения до шести модулей в один комплект, а также возможность сборки комплекта из модулей меньшей холодопроизводительности.
  • Высокая эксплуатационная надежность.
  • Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий.


Преимущества использования комплектов модульных чиллеров

Высокая эксплуатационная надежность

  • Непрерывный контроль параметров работы каждого модуля, а также стабильная работа компонентов холодильного контура во всех режимах эксплуатации.
  • Равномерная наработка компрессоров, насосов и модулей за счет специально разработанного алгоритма управления водоохлаждающей машиной.
  • Сохранение работоспособности системы при выходе из строя одного из модулей — безостановочная работа.
  • Подключение любого свободного модуля при выходе из строя одного из работающих.
  • Возможность проведения профилактических работ отдельных модулей.
  • Возможность резервирования за счет установки лишь одного дополнительного модуля.
  • Защита от замерзания испарителя при помощи установленного реле протока.

Эффективность и снижение эксплуатационных затрат

  • Увеличенное число ступеней холодопроизводительности — регулирование включением и выключением компрессоров, а также плавное регулирование скорости вращения осевых вентиляторов каждого модуля в отдельности.
  • Стабильная работа системы и четкое поддержание параметров воды при различных нагрузках.
  • Экономия электроэнергии при работе на частичных нагрузках.
  • Увеличение диапазона рабочей температуры уличного воздуха от +5 до +44 °С при обеспечении стабильной работы чиллера.
  • Выбор режима работы: по температуре входящего или по температуре выходящего хладоносителя.
  • Увеличение задаваемого температурного диапазона при содержании гликоля в смеси хладоносителя.
  • Отсутствие необходимости в установке аккумулирующего бака.
  • Возможность комплектации всего комплекта как встроенными насосами в каждый модуль, так и отдельным гидромодулем.
  • Легкое масштабирование системы: при необходимости увеличения холодопроизводительности комплекта возможно установить дополнительный модуль, который легко встроить в работу всей системы.
  • Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий (BMS) по стандартам: Ethernet, BACnet/IP, LonWorks, RS 485.
  • Низкий уровень шума.

Удобство логистики и монтажа

Модульное исполнение
Удобная транспортировка и установка
  • Удобство транспортировки до объекта, погрузочных и разгрузочных работ в отличие от крупногабаритных моноблочных чиллеров, имеющих весьма большой вес (особенно при условии монтажа на высокой площадке).
Равномерное распределение нагрузки на кровле
  • Возможность гибкого распределения нагрузки в случае размещения на кровле здания.
  • Простота соединений между блоками.


Обозначение
HBA 190 - 2B - MB - F
1 2 3 4 5
  1. чиллер с воздушным охлаждением конденсатора
  2. модель чиллера
  3. тип исполнения насосной станции
  4. опция
  5. тип гидравлического присоединения

Принципиальная схема холодильного и гидравлического контуров

KORF: Принципиальная схема холодильного и гидравлического контуров

Обозначение

1 – спиральный компрессор со встроенной защитой от перегрузки
2 – подогреватель картера компрессора
3 – сервисный клапан Шредера
4 – конденсатор воздушного охлаждения
5 – осевые низкооборотные вентиляторы со встроенной защитой
6 – фильтр жидкостной линииот перегрева (IP 54)
7 – смотровое стекло с индикатором влажности
8 – соленоидный вентиль
9 – ТРВ с внешним уравниванием давления и значением МОР +15 °С
10 – испаритель (двухконтурный медно-паяный пластинчатый
11 – предохранительный клапан (6 бар)теплообменник из нержавеющей стали)
12 – автоматический воздухоотводной клапан
13.1 – обратный клапан
13.2 – циркуляционный насос
13.3 – расширительный бак
ТЕ – датчики температуры хладоносителя
FS – реле протока
PS – аварийные реле высокого и низкого давления
РЕ – датчики высокого и низкого давления
PI – манометры высокого и низкого давления

Гидравлическое соединение модулей

KORF: Гидравлическое соединение модулей

Обозначение

1 – балансировочный вентиль
2 – запорный вентиль
3 – фильтр сетчатый
4 – обратный клапан
5 – вибровставка


Характеристики
Типоразмер 039 048 054 064 072 079 096 107 128 145 163 190
Охлаждение
Холодопроизводительность* кВт 45 52 59 70 80 90 102 114 134 147 172 188
Компрессоры
Количество шт. 3 3 3 4 4 6 6 6 4 6 6 6
Потребляемая мощность* кВт 14,2 16,9 18,8 21,7 23,5 26,5 31,3 36,6 41,8 47,9 54,3 60,2
Максимальный рабочий ток А 31,2 36,9 40,8 49,2 54,4 62,4 73,8 81,6 94,4 105,6 115,6 141,6
Максимальный пусковой ток А 68,8 90,6 100,2 102,9 113,8 116,8 156,6 173,2 166,8 195,2 230,6 239,2
Количество холодильных контуров шт. 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Количество ступеней производительности шт. 3 3 3 4 4 5 5 5 4 5 5 5
Cтупени производительности % 0-33-66-100 0-25-50-75-100 0-33-50-67-84-100 0-25-
50-75-
100
0-33-50-67-84-100
Вентилятор конденсатора
Количество вентиляторов шт. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3
Расход воздуха м³/с 4,86 4,72 4,72 8,75 8,06 8,06 8,89 8,75 9,03 14,58 14,17 14,17
Питание В/Гц/фаз 230/50/1+N+PE 400/50/3+N+PE
Суммарная мощность кВт 1,26 1,26 1,26 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 4,35 4,35 4,35
Электрические характеристики
Электропитание В/Гц/фаз 400/50/3+N+PE
Максимальный рабочий ток блока без насосов А 34,1 39,8 43,7 46,6 59,2 67,4 78,8 86,6 99,4 122,4 132,4 158,4
Максимальный рабочий ток блока с насосами 1А, 2А А 36,3 42 45,9 51,1 62,1 72,3 83,7 91,5 104,3 127,3 138,7 164,7
Максимальный рабочий ток блока с насосами 1В, 2В А 37,5 43,2 47,9 50,8 63,5 74,6 86 94 106,6 131,9 141,9 167,9
Максимальный рабочий ток блока с насосами 1С, 2С А 40,4 46,1 51,1 54 67,6 77,8 89,2 97 114,2 136,4 149,9 175,9
Водяной контур
Расход воды л/с 2,14 2,48 2,81 3,33 3,81 4,29 4,86 5,43 6,38 7,00 8,19 8,95
Потеря давления в теплообменнике кПа 29,26 33,71 29,86 42,19 38,87 30,84 34,85 30,62 40,19 38,89 41,05 44,01
Полный напор насоса 1А, 2А кПа 145 138 131 212 204 193 187 180 170 160 201 183
Полный напор насоса 1В, 2В кПа 250 230 280 240 300 295 275 265 255 290 270 250
Полный напор насоса 1С, 2С кПа 350 345 385 375 450 450 450 430 390 410 400 390
Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака м³ 0,12 0,15 0,17 0,15 0,17 0,12 0,15 0,17 0,29 0,22 0,25 0,29
Объем расширительного бака** л 8 8 8 12 12 12 12 12 12 18 18 18
Акустические характеристики
Уровень звукового давления*** дБ(А) 64 64 64 71 71 71 71 71 71 76 76 76
Масса
Транспортировочная масса без насосов кг 731 746 751 782 800 908 1048 1069 984 1314 1349 1365
Транспортировочная масса блоков 1A кг 746 761 766 797 820 928 1066 1087 1009 1339 1374 1390
Транспортировочная масса блоков 1B кг 746 761 771 802 835 943 1086 1107 1024 1354 1389 1405
Транспортировочная масса блоков 1C кг 766 781 786 817 835 943 1086 1107 1069 1409 1444 1460
Транспортировочная масса блоков 2A кг 766 781 786 817 850 958 1096 1117 1044 1374 1413 1429
Транспортировочная масса блоков 2B кг 771 786 796 827 880 988 1131 1152 1080 1410 1445 1461
Транспортировочная масса блоков 2C кг 806 821 826 857 880 988 1131 1152 1160 1509 1544 1560

Мощность охлаждения комплекта* кВт 204 228 268 294 344 376 402 441 516 564 588 688 752 860 940 1128
Охлаждение
Модули, входящие в состав комплекта 2х096 2х107 2х128 2х145 2х163 2х190 3х128 3х145 3х163 3х190 4х145 4х163 4х190 5х163 5х190 6х190
Масса
Общая транспортировочная масса без насосов кг 2090 2132 1962 2622 2692 2724 2943 3933 4038 4086 5244 5384 5448 6730 6810 8172
Общая транспортировочная масса блоков 1A кг 2126 2168 2012 2672 2742 2774 3018 4008 4113 4161 5344 5484 5548 6855 6935 8322
Общая транспортировочная масса блоков 1B кг 2166 2208 2042 2702 2772 2804 3063 4053 4158 4206 5404 5544 5608 6930 7010 8412
Общая транспортировочная масса блоков 1C кг 2166 2208 2132 2812 2882 2914 3198 4218 4323 4371 5624 5764 5828 7205 7285 8742
Общая транспортировочная масса блоков 2A кг 2186 2228 2082 2742 2820 2852 3123 4113 4230 4278 5484 5640 5704 7050 7130 8556
Общая транспортировочная масса блоков 2B кг 2256 2298 2154 2814 2884 2916 3231 4221 4326 4374 5628 5768 5832 7210 7290 8748
Общая транспортировочная масса блоков 2C кг 2256 2298 2314 3012 3082 3114 3471 4518 4623 4671 6024 6164 6228 7705 7785 9342

* условия: температура охлаждения воды от 12 до 7 °С, температура окружающего воздуха 35 °С.
** установлен в чиллерах со встроенными насосами, предварительное давление в расширительном баке 1,5 атм.
*** уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от чиллера (со стороны всасывания) и 1,5 м от опорной поверхности согласно DIN 45635.
1А — чиллер со встроенным низконапорным циркуляционным насосом
1B — чиллер со встроенным средненапорным циркуляционным насосом
1C — чиллер со встроенным высоконапорным циркуляционным насосом
2А — чиллер с двумя встроенными низконапорными циркуляционными насосами
2B — чиллер с двумя встроенными средненапорными циркуляционными насосами
2C — чиллер с двумя встроенными высоконапорными циркуляционными насосами


Применение с использованием резервного модуля
KORF: Применение с использованием резервного модуля
  • Система комплектов модульных чиллеров позволяет осуществлять полное резервирование системы за счет установки всего лишь одного дополнительного модуля, обеспечивая при этом безостановочную работу системы. Например, при установке в систему из двух модулей дополнительно третьего блока Вы получаете 50%-ную экономию при 100%-ном резервировании.
  • Инновационное программное обеспечение собственной разработки позволяет подключить любой свободный модуль при выходе из строя одного из работающих, при этом гидравлическая система требует дополнительной установки лишь обратного клапана для каждого блока.

Обозначение

1 – термометр
2 – балансировочный вентиль
3 – запорный вентиль
4 – фильтр сетчатый
5 – термометр
6 – обратный клапан


Модульные чиллеры HBA с воздушным охлаждением конденсатора и их комплекты холодопроизводительностью от 45 до 1 128 кВт

Габаритные размеры



Опции
Встраиваемые
  • U1 - управление одним насосом (установлен вне чиллера)
  • U2 - управление двумя насосами (установлены вне чиллера, ротация по наработке)
  • МВ - плата последовательного интерфейса RS 485 (Mod Bus)
  • ЕС - плата последовательного интерфейса Ethernet (Web Server)
  • LW - плата последовательного интерфейса LonWorks

Опции чиллеров НВА
Встраиваемые
  • V - грувлочное по ГОСТ Р 51737-2001
  • G - цилиндрическая трубная резьба по ГОСТ 6357-81
  • F - фланцевое по ГОСТ 12815-80

По умолчанию чиллеры поставляются с конической трубной резьбой по ГОСТ 6211 (в маркировке не указывается)

наверх
© 2012, ВентСтрой-нвс. Оборудование для вентиляции и кондиционирования. ВентСтрой-нвс - официальный дистрибьютор завода "КОРФ" на территории РФ.
ООО «ВентСтрой-нвс»
Новосибирск, Заречная, ул., 36
тел.: (3832) 626594, e-mail: novosibirsk@ventstroy.com
Вентиляция КОРФ Вентиляция KORF www.v-zitka.ru
Наши филиалы: Екатеринбург / Нижний Новгород / Самара / Омск / Казань / Челябинск / Москва /